Гибка металла с применением современных прессов с ЧПУ управлением, позволяет производить гибочные работы практически любой сложности и на любые углы.Высокая точность гибки металла, дает стабильность и одинаковость согнутых узлов, особенно это важно при дальнейших операциях над деталями, таких как сварка, сборка или покраска. За счет применения широкого ассортимента гибочных станков и инструмента, мы проводим гибку металла от 0,5 мм.до 3 мм. и практически с любым возможным радиусом гиба. Гибка металла имеет ограничение по длине гиба, на нашем предприятии проводится гибка до 2500 мм.
Гибка листового металла любой сложности
Обращаем внимание, что в нашей компании Вы имеете возможность выбрать как стандартные изделия, так и заказать изготовление необходимых объектов по предоставленному эскизу. В своей работе мы делаем главный акцент на качество продукции. Мы можем гарантировать, что Вы будете полностью удовлетворены нашим сервисом и получите качественные изделия по доступной цене.
Компания оказывает услуги по лазерной резке металла на профессиональном оборудовании.
Лазерная резка металла — наиболее прогрессивный процесс обработки металлов. Она позволяет создавать высококачественные элементы из таких металлов и сплавов, как латунь, медь, легированная, инструментальная и нержавеющая стали, титан, алюминиевые сплавы.
Сервисная служба ПКФ «ОМАС» оказывает услуги по ремонту поршневых компрессоров. В распоряжении службы имеется хорошо оснащенная ремонтная база, запас необходимых запчастей и расходных материалов.
Специалисты службы могут провести ремонт компрессоров любой сложности и оперативно устранить любую неисправность. Ремонт может производится как на территории предприятия так и с выездом к заказчику. Возможно заключение договоров на годовое сервисное обслуживание. На все выполняемые работы предоставляется гарантия.
Компания оказывает услуги по окраске изделий полимерно-порошковыми красками.
Полимерно-порошковое покрытие — современный экологичный и эффективный способ нанесение защитно-декоративного покрытия на поверхности изделий. Такое покрытие обладает высокими ударопрочностными и масловлагостойкими показателями. В зависимости от условий эксплуатации срок службы полимерного покрытия может составлять от 15 лет в агрессивных условиях, до 50 лет в слабоагрессивных условиях.
Основу покрытия составляет полимерный порошок, который после нанесения на поверхность изделия подвергается полимеризации в термокамерах при температуре около 200°С. В результате полимеризации на изделии появляется цветной полимерный слой толщиной от 60 до 80 мкм, который отличается такими качествами, как устойчивость к влаге и едким химическим веществам — хорошая защита от коррозии; устойчивость к ультрафиолетовому излучению — отсутствует эффект «выцветания» краски; устойчивость к истиранию и другим механическим воздействиям — ударам, сгибанию, — окрашенную поверхность можно подвергать механическому воздействию.